製品加工
-クオリティ-

工場の全員が職人。
1本1本違う木材を、職人の1人1人が思いを込めて丁寧にお作りします。
他とは一味違う、その加工クオリティを紹介します。

フルタニクオリティ

  • 1 豊富な樹種・在庫

    全国でも随一の多樹種・多品目で即座に対応ができます。

  • ２ 少量多品種の加工対応

    必要な部材を1本からおつくりします。複雑な加工もご相談下さい。

  • ３　高品質・高精度の加工技術

    完璧なチェック体制と0.1mm単位の精度で作業を進めます。

  • ４　美しい仕上り

    職人の丁寧な加工・塗装で美しく仕上げます。

  • ５　木を知る職人集団

    木の性格を読み、見た目の美しさから中身の性能にこだわり最高級品をお作りします。

QC -クオリティコントロール-工程

STEP01

注文請け〜指示

注文を請けた商品は加工場へ指示を出します

STEP02

材料出し

板の目利き力で必要な品出しを行います

STEP03

木取り

仕上がりに近い寸法にサイズカットします

STEP04

幅・寸法取り

仕上げサイズまでサイズを微調整します

STEP05

表面仕上げ

表面を滑らかにしたり、表情豊かな加工を施して仕上げます

STEP06

形状加工

必要な部材の形に加工をしていきます

STEP07

面加工

角に少し丸みをつけ安全に取扱いができるように加工します

STEP08

最終検査

指示通りに加工ができているか、精度が出ているかチェックします

STEP09

梱包

傷がつかないようにダンボールで包みます

STEP10

出荷

納期にあわせて自社便や小口便で配達します。

各工程では、それぞれ責任者による厳しい目でチェック・測定し、クオリティエラーや人為的ミスを防いでいます。

加工のご依頼もこちらの問い合わせフォームからお送りください。